水泥工业(煤磨二氧化碳灭火系统)

　　水泥工业是建材工业的主要组成部分，与经济建设密切相关。煤是水泥生产中常用的燃料。特别是自1973年世界石油危机以来，国际水泥行业的燃料组成发生了进一步的变化，许多以石油为水泥行业主要燃料的国家也转变为以原煤为燃料。

　　适用气体灭火系统：C02或N自动灭火系统

　　我们可以为客户提供：

　　●煤粉制备工艺及火灾边界条件分析

　　目前，在煤粉制备和生产过程中，许多企业头疼的是煤粉火灾。更严重的是，它可能导致爆炸和人员伤亡。如何预防类似事故是每个设计师的首要任务。

　　要防止类似事故的发生，首先要了解煤粉制备设备的工艺流程，分析火灾或爆炸的主要原因。

　　一般来说，煤粉通过原煤仓库，定量进入煤研磨系统，在研磨机干燥和研磨，煤粉从研磨气体进入煤研磨动态选择机，分离粗粉返回研磨头研磨，细粉进入高浓度煤研磨袋除尘器，收集煤粉进入煤粉仓库的负荷传感器。

　　从消防燃烧的角度来看，火灾或火灾爆炸需要满足以下条件，即可燃材料、助燃材料和点火源（三个条件称为火灾三个要素）。如果这三个条件中的任何一个被破坏，就不会发生火灾事故。对于煤粉制备设备的工艺，我们依次分析爆炸或火灾的具体因素。

　　可燃材料：煤粉制备过程中的可燃材料为煤粉，由于煤粉是生产过程中必不可少的原料，显然无法消除或减少。另一种可燃材料是一氧化碳。由于煤粉长期受到高温和研磨的影响，部分煤粉会热解产生一氧化碳气体。当一氧化碳浓度在爆炸极限范围内时，它会在明火中燃烧或爆炸。目前，市场上常用的方法是使用一氧化碳在线分析仪检测工艺环境中的一氧化碳浓度，并将信号传输到中央控制室。

　　燃料辅助：即空气中的大量氧气，煤粉制备工艺是厌氧环境条件下的一种工艺，因此减少氧气是一种理想的防火方法，那么如何做到呢？目前，市场上有一种非常成熟的方法——反吹系统采用氮气源降低工艺环境中的氧气浓度，随时使用氧气浓度监测器监测工艺环境中的氧气浓度，将氧气浓度控制在可燃氧气浓度下限以下。

　　点火源：对于煤粉的制备过程，有各种点火源：磨煤机出口有大量的热源，球磨过程中产生的火花，煤粉在煤粉仓库中产生的热源和静电火花。显然，我们不可能消除所有上述点火源——因为投资太高，我们只能检测和消除部分点火源。目前，常用的方法是使用温度传感器收集温度数据，并通过控制工艺条件允许的入口温度来控制温度。

　　●火灾探测和灭火技术

　　严格地说“消防”应该说是“防消”因为消防的概念是“以防为主，防消结合”,“消”毕竟，这是我们无助的手段，以及如何在火灾出现之前“防”我们的主要探索方向是生活在火灾中，并将其消灭在萌芽状态。

　　目前，市场上的火灾探测种类很多：如温度探测、烟气浓度探测、火焰光学探测、火焰形成探测等。对于煤粉制备工艺，主要检测包括温度检测、烟气浓度检测和氧气浓度检测。上述检测数据传输到中央控制室以实现这一目标“以防为主”目的。下面将详细分析这些煤粉制备设备中使用的检测方法。

　　温度检测：在传统设计中，煤粉制备设备中使用的温度检测设备主要是杆式温度探测器。杆式温度探测器的显著优点是可以在恶劣环境中使用，检测范围为0℃～800℃，它是一个宽度范围探测器，基本满足设计和使用的要求。然而，根据我在苏安公司水泥事业部五年工作期间的一些实践经验和客户反馈，设计部分仍然存在很大的不足。

　　在设计时，设计师只单地考虑了选择哪种类型的探测器，但如何将探测器与实际生产过程联系起来多不足之处。我们通过测量煤粉仓库的温度来分析它。

　　当支持温度检测装置时，许多二氧化碳制造商选择传统的热电偶或热阻探测器，其长度一般为250cm—400cm它们之间，通常安装在仓库壁上。换句话说，这种探测器检测到的温度是仓库壁附近的温度。然而，在实际的煤粉制备和生产过程中，仓库内的火灾往往是由仓库的中心部分、转弯部分和其他煤粉容易长期滞留的部分以及容易发生阴燃的部分扩散到外围。当火源温度扩散到仓库壁时，火灾已发展到无法控制的程度。所以我们需要选择“加长型”温度探测器，这样才能真正确定火源起点的真实温度。

　　一氧化碳/氧气浓度检测:一氧化碳(含氧浓度分析)分析已经是比较成熟的产品，无论是水泥厂、电厂还是化工厂，这里就不深入讨论了。

　　二氧化碳设计的数量和主要功能：在过去的许多设计中，许多设计单位都采用了相同的设计理念，但忽略了三个非常重要的因素：

　　一是二氧化碳设备的使用环境。由于煤粉制备设备长期处于高温环境，特别是磨煤机进口温度高达250~300℃，实验测量表明，高温会严重影响灭火剂的灭火效率。所以在设计时，一定要增加设计用量；

　　另一个重要原因是，在实际应用中，许多煤粉制备设备与设备之间的连接管道相互连接。在火灾条件下的二氧化碳喷涂过程中，药物往往会丢失。因此，在增加设计剂量的同时，必须使用隔离设备来防止消防剂的丢失。

　　第三点也是一个关键点。包括用户在内的许多设计单位都知道二氧化碳的灭火效果非常理想，但他们忽略了二氧化碳的另一个重要作用，即冷却和稀释。下面详细讨论了二氧化碳的冷却、冷却和稀释。

　　冷却和冷却：喷洒过程中出现二氧化碳“升华”在这种情况下，该状态直接从液体转变为气体状态。在这个过程中，二氧化碳可以吸收空气中的大量热量。因此，当煤粉制备设备间歇性温度过高时，打开几瓶二氧化碳可以发挥良好的冷却效果。这一点已经在许多单位的实践经验中得到了证实。

　　稀释:上面提到的可燃材料,一氧化碳粉尘爆炸是一个非常重要的原因,但并不是所有的一氧化碳可以引起爆炸,根据相关实验数据,空气中一氧化碳浓度12.5%~74%会爆炸,所以我们可以使用一氧化碳在线分析仪,测量一氧化碳浓度,一旦浓度超过一氧化碳爆炸浓度的下限,立即喷洒一定量的二氧化碳保护区,可以稀释一氧化碳浓度值,防止爆炸事故的发生。

　　消防系统与一氧化碳分析系统相关联：任何联动设备“眼睛”还不够，必须会“眼睛”观察到的信息反馈到“大脑”-就目前市场上已经投入使用的二氧化碳灭火系统而言，“眼睛”和“大脑”它是分离和独立的。许多制造商花钱购买一氧化碳分析系统和温度检测系统。然而，由于二氧化碳灭火设备制造商和一氧化碳分析仪制造商涉及许多对接技术，一氧化碳分析系统检测到的信号通常只进入中央控制室DCS然而，该系统没有将一氧化碳分析仪的报警信号与二氧化碳控制系统联系起来，这有助于促进“有劳无获”尴尬的局面。

　　有些人可能会怀疑，为什么温度检测信号不能及时发现火灾？在这里，我们需要简要解释温度探测器和一氧化碳探测器的反应时间。在火灾生长阶段，烟气的传播速度远远快于温度的传播速度。因此，从理论上讲，一氧化碳分析系统的反应时间比温度探测器的反应时间快。