由于煤粉的易燃易爆特性，煤粉制备系统一直是水泥生产线的重点保护对象。煤粉制备系统主要由：煤磨煤制备系统.窑头煤粉仓.窑尾煤粉仓.集尘器由四个部分组成。一般采用高压二氧化碳灭火系统对其进行保护。灭火系统灭火后无痕迹、无毒；而且不导电.不玷污物品.清洁.无污染.灭火迅速.同时，它是一套气体灭火系统，可以局部灭火，是煤粉仓等多个保护区的理想选择。

　　煤粉仓高压二氧化碳灭火装置

　　接下来，我们将通过对抗宁夏某水泥厂4500t/d和2500t/d分析水泥生产线高压二氧化碳灭火系统改造工程，分享整个施工过程中的思路和注意事项，希望对大家有所帮助。

　　一.现场勘察及现状分析

　　1.现场调查结果：

　　(1)灭火装置:现场4500t/d已经安装了24个高压二氧化碳灭火系统，分别用于窑煤粉仓.窑尾煤粉仓.手动保护除尘器.自动.三种机械应急启动方式。

　　(2)控制系统:现场有气体灭火主机，已连接到中央控制室的主要消防主机，可通过钢瓶间.控制室主消防主机启动灭火系统。

　　(3)检测系统:金属温度探测器(热电偶)和气体分析仪提供的温度探测器.一氧化碳浓度值。

　　(4)瓶间位置：一层

　　2.现状分析及处理思路：

　　（1）原有4500t/d生产线上的24个二氧化碳气瓶需要通过测试进行充气，并在测试后重复使用。原高压二氧化碳灭火系统的喷嘴和检测设备设置不合理。更换为防尘喷嘴，并根据实际情况增加喷嘴和温度探测器。

　　（2）对原有4500t/d药剂管道生产线高压二氧化碳灭火系统.重新排列电控系统，实现简约.美观效果。

　　（3）2500t/d生产线增加了一套由20个高压二氧化碳气瓶组成的组合分配系统，用于煤磨机.窑头煤粉仓.窑尾煤粉仓.除尘器进行保护，同时根据现场配置防尘喷嘴和温度探测器，钢瓶间存放在煤粉仓（一层）隔壁房间，便于后期维护。

　　煤粉仓高压二氧化碳灭火装置

　　二.规范标准

　　《建筑设计防火规范》GB50016-2014

　　《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193-93

　　《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007

　　《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013

　　《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2019

　　《水泥厂设计规范》GB50295-2016；

　　三.解决方案

　　1.原有4500t/d生产线原有的二氧化碳系统进行了改造，气瓶超过了检验期，气瓶进行了检验和再利用，药剂管道.电控系统改造。

　　2.2500t/d采用管网式(组合分配)二氧化碳气体灭火系统，在生产线上增套二氧化碳气体灭火系统。

　　3.报警系统：更换防尘喷嘴，增设煤粉仓顶部.仓中部.除尘器灰斗喷嘴和金属温度探测器。

　　四.系统组成和功能

　　1.系统设置防护区按全淹没灭火系统设计。

　　2.煤粉仓库高压二氧化碳灭火系统由气体灭火系统设备和灭火剂输送管道组成。气体灭火系统由灭火剂储存装置组成.称重装置.失重报警器.电磁驱动装置.连接软管.集流管.安全阀.单向阀.选择阀.瓶架.压力信号器.喷头.灭火剂输送管道和管道部件的组成。灭火剂输送管道包括高压内外镀锌无缝钢管和管件

　　3.气体灭火系统与火灾自动报警系统相连。金属温度探测器采用插入式热电偶检测装置。自动火灾报警系统配有声光报警器和紧急启停按钮.放气指示灯.专用控制模块等。

　　4.火灾报警控制器内部安装有感温探测器.一氧化碳浓度开关量信号接口。

　　5.当有人值班时，气体灭火系统可以将气体灭火控制器的状态设置为手动状态。如果发生火灾，可按手动启动按钮手动启动气体灭火系统，在保护区内灭火：当系统无人值守时，可将气体灭火控制器的状态设置为自动状态，系统将自动完成检测、灭火等一系列动作。

　　6.当系统发出火灾报警并启动灭火设备信号时，消防控制中心的集中报警控制器将收到反馈信号。

　　五.设计计算

　　1.2500t/d计算生产线所需的二氧化碳剂量

　　在计算过程中，本方案考虑了两个因素：

　　①初期灭火所需的灭火剂。

　　②在灭火过程中，中药在风道和二氧化碳管道中丢失了残留的药物：在实际计算中，药物的损失往往受到各种环境的影响。目前，相关科研单位没有具体的量化或计算技术方法。因此，我们只能使用估算方法来确定药物在使用过程中的损失。

　　2.钢瓶计算和喷嘴布置点位置

　　2.设备间的设置要求

　　二氧化碳灭火系统设备设置在一个特殊的独立房间内。二氧化碳储罐应靠近保护区，出口应直接通向室外或疏散通道；耐火等级不低于二级，室内应保持干燥，通风良好。

　　二氧化碳设备应远离热源，其位置应便于重新充装，其环境温度应为-23℃~49℃。

　　六.二氧化碳系统和零部件的安装和施工要求

　　1.系统管网应符合要求GB8163无缝钢管用于输送流体，内外表面应镀锌防腐。

　　2.管网应按图纸要求沿墙梁敷设，现场情况不允许，可根据实际情况适当调整管网布置。

　　3.从钢瓶到末端的管道距离不宜超过120米。

　　4.管道按规定完成后，应进行压力强度试验、严密性试验和管道吹扫，管道吹扫后应全部封堵。

　　5.喷嘴必须使用带有防尘罩的喷嘴，并且可以自动复位。安装防尘喷嘴。进入保护设备前，在高压管道上安装活动接头或法兰，方便现场管理人员在特殊情况下检查喷嘴出口的畅通性，防止喷嘴堵塞。

　　6.感温探测器开关量信号接口安装在火灾报警控制器内。

　　7.在煤粉制备设备的整个正常运行过程中，间歇性温度过高。在这种情况下，温度异常区域的二氧化碳选择阀可以手动打开，1-2瓶二氧化碳可以手动打开，温度异常区域可以开始冷却，打开的选择阀可以手动复位。

　　8.钢瓶间安装火灾报警控制主机。

　　在煤磨进出口.煤粉仓.除尘器及除尘器工艺管道均设有防爆阀。