高压二氧化碳全淹没系统多用于户内油浸变压器室、油料库房、电缆夹层等工业防护区，依据 GB50193‑93（2010 版）规范：全淹没严禁用于 24 小时有人值守房间，仅允许短时人员巡检进出。完整落地分为：勘测设计→图纸计算→成套供货→现场施工→试压吹扫→模拟调试→消防验收→后期运维八大环节，任何一环缺失都会造成审图、验收整改。
一、前期勘测与方案确定
1、现场实测防护区净容积，包含房间本体、吊顶内部、电缆夹层全部空间，不能只算可视房间体积。
2、核查围护条件：墙体耐火≥0.5h，吊顶≥0.25h，围护允许压强≥1200Pa；核对门窗、电缆沟、桥架穿墙孔洞大小，喷放前不能自动关闭开口≤总内表面积 3%，开口不得设在底面。
3、确认储瓶间位置、面积、承重、通风、环境温度 0‑49℃，预留钢瓶称重基座；安全阀泄放方向避开人员操作面。
4、多防护区优先组合分配系统，药剂按最大防护区核算，控制项目造价。
5、输出方案：系统选型说明、防护区整改要求、设备清单、技术说明；改造项目出具利旧评估报告。
二、图纸与四大强制计算书（审图必备）
1、全套 CAD 图纸：防护区平面、储瓶间布置、管网轴测图、系统原理图、报警联动图、泄压口大样、孔洞封堵大样、设备材料表。
2、四大计算书缺一不可：
- 防护区净容积核算；
- 二氧化碳灭火剂用量计算（全淹没设计浓度≥34%，包含管道残余量、温度修正）；
- 管网水力计算，校核喷放时间≤60s；
- 泄压口面积专项计算，泄压口布置在防护区净高 2/3 以上外墙，禁止凭经验选型
- 三、成套设备供货
1、高压全套组件：二氧化碳钢瓶、瓶头容器阀、选择阀、高压挠性软管、集流管、单向阀、喷嘴、支架辅材；报警探测、声光警报、放气指示灯、紧急启停按钮。
2、配套资料：压力容器合格证、型式检验报告、出厂资料，设备型号与图纸、计算书完全对应。
3、改造项目：合格管网可利旧；瓶头阀、高压软管、密封垫片建议全部换新，消除微渗漏隐患；超期钢瓶直接报废。
四、现场施工安装
1、管网采用高压无缝钢管，支架、防晃支架牢固可靠，沿海项目做好防腐处理。
2、储瓶间钢瓶就位固定，称重平台安装到位；集流管、选择阀、单向阀、高压软管按图纸装配，安全阀泄压方向避开人员通道。
3、防护区内喷嘴安装到位，喷射无遮挡；电缆沟、桥架、穿墙缝隙严密封堵。
4、报警线路采用耐火线缆，布置烟感 + 温感双探测；防护区入口安装放气指示灯、区内声光警报、紧急启停按钮，张贴窒息危险警示牌。
5、联动接线：实现灭火指令发出自动关闭空调、新风、防火阀；火灾扑灭后排风只能人工手动开启。
五、试压、吹扫（高压系统关键工序）
1、水压强度试验：1.5 倍工作压力，稳压 5min 无渗漏无压降。
2、管路吹扫，清除管内杂质。
3、24h 气压气密性保压试验，压降≤0.05MPa 为合格；所有接头肥皂水检漏，留存试压记录归档。
六、系统模拟调试（二氧化碳禁止真实喷放，只做电气模拟）
1、验证三种控制模式：自动控制、现场手动、储瓶间机械应急操作。
2、双探测逻辑：烟感 + 温感双信号与逻辑触发，单探测器仅报警不启动喷放；30 秒人员疏散延时，延时阶段可紧急停止。
3、核对动作时序：报警→30s 延时→联动关闭通风防火阀→压力信号反馈消防主机。
4、手 / 自动转换功能测试；全部调试记录整理归档。
七、竣工验收交付
1、现场核验：防护区密闭封堵、泄压口、安全警示标识、储瓶间通风、称重条件。
2、竣工资料包：设计说明、全套 CAD 图纸、四份计算书、设备资质、水压‑吹扫‑气密性记录、联动调试报告、钢瓶充装基线记录、操作维护手册。
3、配合审图答疑、消防现场验收，指导整改。
八、落地后硬性运维要求
1、每年逐瓶称重检漏，重量损失≥5% 排查漏点并补药充装；压力表仅作参考，不能替代称重。
2、钢瓶每 5 年强制水压检测（特种设备），30 年设计使用年限到期强制报废。
3、定期检查孔洞封堵、泄压口无遮挡；南方 / 沿海项目增加阀件软管腐蚀巡检频次。
九、全淹没落地高频踩坑
1、全淹没二氧化碳用于 24 小时有人值守房间，属于重大违规；
7、省略水压、气密性试验，后期出现隐性微渗漏。
广州气宇消防可提供二氧化碳全淹没项目现场勘测、方案编制、全套图纸计算、成套设备供货、施工技术交底、模拟联动调试、审图验收配合、后期钢瓶称重检测充装全流程服务。免费提供方案设计、图纸设计、报价、投标支持，有项目需求欢迎联系周经理：18138750119。
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