油类火灾属于乙类高危火灾，油品具备易挥发、流淌扩散、复燃风险高的特点，一旦起火容易快速蔓延扩大，不能直接用水扑救。结合工业库房、配电室油浸设备、化工隔间、油品工位的实际工况，从分区管控、灭火系统选型、土建密闭、探测联动、日常管理多维度落实完整防护，规避流淌火、复燃带来的安全隐患。

　　1、严禁直流水喷射灭火，油品密度小于水，用水扑救会造成油品漂浮扩散，扩大燃烧范围。 　　2、轻质油、润滑油、变压器油，适合气体灭火、泡沫灭火；活泼油料、易自分解化学品，需要匹配对应特种消防方案。 　　3、油类火情扑灭之后存在复燃风险，需要保证足够浸渍抑制时间，不能灭火之后立刻通风供氧。

　　1、密闭无人油浸设备隔间、变压器室、油品密闭库房：优先选用高压二氧化碳灭火系统，支持全淹没或者局部应用方式，灭火后无残留，不会污染油浸设备；注意该系统不能用于经常有人停留区域。 　　2、机房配套少量油类设备、化验室油品存放间：选用外贮压七氟丙烷，喷射速度快，适配密闭防护区；要注意高温下介质分解产物，做好事后通风置换。 　　3、敞开工位、油品装卸区域：配置泡沫灭火系统、干粉灭火器，设置防火堤、挡油坎，阻挡流淌火扩散。 　　4、小型油品储存柜：可配套柜式气体灭火装置，独立划分小防护单元。

　　1、油品存放区域独立划分防火分区，设置防火隔墙，地面做防泄漏挡油坎、集油沟，防止着火油料四处流淌蔓延。 　　2、密闭防护区做好围护密闭，核算泄压口面积，泄压口布置在房间上部；电缆、管线孔洞严密封堵，通风风管配置电动密闭阀，火警可以快速切断。 　　3、储瓶间做好温控防腐，北方关注冬季低温，保障气体灭火钢瓶压力稳定；油浸设备间做好油污定期清理，减少可燃物堆积。 　　4、现场配置适配灭火器：二氧化碳、干粉灭火器，严禁配置水基型普通灭火器；配备应急吸附物资，用于泄漏油品处置。

　　1、油类防护区采用烟温复合双探测与逻辑触发，油品挥发场景增设可燃气体探测器，单探测器仅做预警，通知人员现场核查，避免误喷。 　　2、设置充足疏散延时，人员作业时系统切至手动模式；火警触发，联动切断区域内动力电源、关闭通风与排风系统，防止灭火剂流失。 　　3、重要提醒：油类火灾扑灭后禁止程序自动开启排风，必须人员确认火情完全熄灭，再手动开启通风置换，避免氧气进入引发复燃。 　　4、火警、故障、喷放信号上传消防控制室，无人值守厂区可对接监控平台实现远程告警。

　　1、定期巡检油品储存容器，排查跑冒滴漏，油污及时清理，远离热源、电气火花。 　　2、气体灭火系统按规范开展年检，钢瓶落实法定检验，核查药剂存量、阀件有无锈蚀渗漏。 　　3、落实人员培训，熟悉油火处置方法，明确什么情况不能用水扑救，掌握灭火器、应急设备操作。

　　1、油类密闭隔间直接用水消防，极易造成流淌火扩大灾情。 　　2、灭火后自动启动排风，氧气回流，油品容易发生复燃。 　　3、不设置挡油坎，起火之后油品四处流淌，火灾跨区域扩散。 　　4、通风风阀不联动关闭，密闭防护区漏气，灭火剂达不到灭火浓度。 　　5、高压二氧化碳用于经常有人值守的油类操作间，存在窒息伤人风险。

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