工业配电室多为无人值守,存在油浸变压器、高压开关柜,高压二氧化碳灭火效果好,但介质窒息风险高,联动逻辑一旦出错,容易发生误喷、药剂被排风稀释复燃,直接影响消防验收。
一、探测配置
1、采用烟感 + 温感双信号与逻辑,必须两路独立报警才允许启动喷放,杜绝电磁干扰、灰尘导致单点误喷。
2、防护区外设置紧急启动 / 停止按钮;设置手自动转换开关,人员进场检修切手动,屏蔽自动喷放;管网系统必须具备自动、电气手动、机械应急手动三重启动模式。
二、无人值守配电室标准联动时序
1、单路探测器报警(预警) 防护区内声光报警;联动关闭配电室送、排风机、通风防火阀;火警、故障信号上传消防控制室;不启动喷放。
2、双信号确认火灾
- 无人值守配电室,可设置无 30s 疏散延时,直接启动喷放;若有人员偶尔巡检,保留 30s 可调延时,延时阶段可紧急停止中止喷放。
- 组合分配系统:优先开启对应防护区选择阀,再启动瓶组喷放。
- 防护区外放气指示灯、外部声光同步动作,警示人员禁止进入。
- ⚠️防护区事故排风严禁自动开启,喷放期间保持密闭,防止二氧化碳被抽走,造成灭火浓度不足、油火复燃。
3、喷放反馈 压力开关采集喷放信号,完整上传消防主机,形成闭环反馈。
4、灾后通风(必须手动) 火情确认熄灭之后,人员现场手动开启低位事故排风;二氧化碳重于空气,排风口距地≤0.5m,快速排出底部积聚气体,保障检修人员安全。
三、配套额外联动要点
1、储瓶间增设二氧化碳泄漏探测器(低位 0.3‑0.5m 安装),泄漏时联动储瓶间事故风机,信号上传中控室,该排风不参与防护区灭火时序。
2、可联动切断配电室非消防负荷电源;高压主回路不建议系统自动分闸,宜后台人工处置。
四、验收必查,高频踩坑
❌单探测器报警直接喷放,无双信号逻辑
❌喷放阶段排风风机自动启动,药剂稀释复燃
❌排风口安装位置偏高,底部二氧化碳排不干净
❌没有手自动转换开关,检修作业存在误喷风险
❌缺少压力开关喷放反馈,无信号闭环
五、全套技术输出
输出系统原理图、联动逻辑图、水力计算、泄压口计算;配套厂家 3C、型式报告,满足投标与图纸审查。
六、我们的核心优势
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