无人值守厂房执行 GB50193‑2010《二氧化碳灭火系统设计规范》、GB50116‑2013《火灾自动报警系统设计规范》无人防护区允许取消 30s 疏散延时,但仍保留自动、手动、机械应急三重启动;厂房存在巡检人员临时进入,出入口必须设置手‑自动转换开关;浙江梅雨季潮湿,报警电气部件需做防潮防护,高压二氧化碳窒息风险高,警示、事故排风为强制项..。
一、火灾探测配置
1、探测器组合:同一防护区采用感烟 + 感温双探测 “与逻辑”;粉尘、油烟大的厂房选用耐高温、防尘型探测器,避免误报警;禁止单一种类探测器作为启动条件。
2、信号逻辑:一路报警仅启动防护区内声光预警;两路独立报警(烟 + 温 / 探测器 + 手报)才执行后续全部联动动作。
3、设备选型:控制器、声光、放气指示灯、紧急启停按钮选用防潮型;接线端子做密封处理,适应浙江梅雨季高湿环境;临港厂区升级防腐型电气组件。
二、核心联动逻辑(无人值守厂房)
规范:平时无人防护区,收到第二路报警信号,可设置无延时直接喷射;厂房存在临时巡检,项目建议保留可切换 30s 延时档位,方便人员临时进场作业1、第一路报警信号:防护区内声光报警器动作,信号上传厂区消防主机;不启动灭火,只预警。2、第二路确认火警信号:① 启动防护区门外气体喷洒专用声光警报器、放气指示灯点亮;② 联动关闭防护区送风机、排风机、空调,关闭所有通风管道电动防火阀;关闭可自动关闭的门窗开口,防止二氧化碳外泄;③ 切断防护区内非消防工艺电源;④ 无延时(或 30s 延时)输出启动信号,打开选择阀、容器阀释放二氧化碳;⑤ 压力开关动作,将喷放反馈信号上传消防主机、厂区监控后台。3、事故排风严禁自动开启!喷放结束后,必须人工手动解锁启动下部事故排风,排风口设在房间底部直通室外,防止人员误入窒息中毒。
三、控制方式与现场硬件布置
1、三重启动:自动控制、防护区外紧急手动、储瓶间机械应急操作,三者缺一不可。
2、防护区门外:设置手‑自动转换开关,巡检人员进入防护区,必须切至手动模式,作业完毕恢复自动模式;配置紧急启动 / 停止按钮;张贴 “二氧化碳窒息危险,非授权禁止进入” 永久性警示标识。
3、储瓶间:机械应急操作机构;储瓶间设置低位事故排风,满足换气次数;钢瓶加高底座架空摆放,做好梅雨季防潮防腐。
4、电源配置:报警及灭火控制系统配置消防备用电源,断电状态下系统仍可正常工作。
四、上传与监控配套(工业厂房重点)
1、火警、故障、喷放、手自动状态信号上传厂区火灾报警主机;有 DCS/PLC 的工业厂房,只做状态信号监视,不允许远程 DCS 直接启动二氧化碳喷放,防止误操作。
2、钢瓶可增设压力失重监测模块,异常泄漏上传报警。
五、浙江本地项目注意要点
1、虽然厂房无人,但会有巡检人员临时进入,不能直接永久锁死无延时模式,手‑自动转换开关必须保留可用。
2、通风风管只断电不够,必须配套电动密闭防火阀联动关闭,否则二氧化碳浓度达不到设计值,验收不通过。
3、事故排风禁止自动联动,必须人工手动开启,属于高频验收扣分点。
4、梅雨、临港区域报警元器件做好防潮防腐;钢瓶、阀体按高压二氧化碳防腐要求执行。
5、调试只允许电气模拟启动,严禁现场药剂实喷。
六、高频避雷清单
1、仅单探测器就启动灭火,逻辑不满足规范。
5、DCS 系统直接远程启动二氧化碳,无本地硬手动操作。
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