老旧配电室改造，高压二氧化碳施工要点有哪些？-高压二氧化碳气体灭火网

　老旧配电室升级改造项目，普遍存在原有土建条件受限、孔洞缝隙多、储瓶间空间狭小、原有管线错综复杂、现场不能长时间停电停工等现实难题。高压二氧化碳属于高压系统，老旧站房改造不能完全照搬新建项目标准，若直接套用新建设计，极易出现防护区密闭不达标、管网布置不合理、钢瓶摆放空间不足、联动逻辑不匹配原有配电系统，后期验收反复整改。改造项目要兼顾现状条件、规范要求、现场安全，做好前期勘测与精细化施工。

　　我司针对老旧配电室改造，提供现场勘测、方案优化、旧设备拆除、成套设备供货、管网施工、模拟联动调试、验收配合一站式服务，适配老站现状，完成合规消防升级。

一、前期勘测与旧设备拆除要点

　　进场首先复核配电室实际防护区容积，把电缆沟、夹层、墙体缝隙全部纳入评估；核查可用储瓶间位置、尺寸、温湿度、通风条件，判断是否满足高压二氧化碳系统布置要求。对于原有老旧失效气体灭火设备，规范拆除旧钢瓶，药剂回收处置，高压部件禁止暴力拆解；核对原有火灾报警主机接口，确认能否兼容新气体灭火控制系统，不兼容则同步做报警系统局部升级。改造前期做好停电作业规划，尽量压缩停电时长，减少对配电设备运行的影响。

二、防护区密闭与孔洞封堵，老旧站房重中之重

　　老旧配电室电缆沟、穿墙套管、桥架缝隙、门窗缝隙是全淹没系统最大短板，直接决定灭火药剂能否达到设计浓度。电缆沟内部做好分段防火封堵，沟道连通外部的位置做可靠隔断；电缆穿墙孔洞、设备底座缝隙采用防火封堵材料严密填实；原有普通门窗如缝隙过大，采取密封处理。喷放前需要联动切断排风、通风管道，关闭对应防火阀；除泄压口之外，其余各类开口喷放阶段应尽可能封闭。

三、泄压口复核与土建适配改造

　　老旧围护结构抗压强度参差不齐，不能直接沿用原有泄压构件。根据实际防护区容积、二氧化碳设计喷放参数重新核算泄压口面积。优先利用上部外墙位置安装泄压口；无合适外墙条件时，复核围护墙体允许压强，墙体强度不足要做局部加固，杜绝喷放时墙体、门窗被压力冲坏。严禁直接使用普通百叶代替专用泄压口。

四、管网、钢瓶阀件安装施工要点

　　储瓶间空间狭小的老旧项目，合理排布瓶组，保证钢瓶搬运、送检更换操作空间；潮湿配电室附属储瓶间，钢瓶支架、管路采用热镀锌防腐配置，钢瓶离地架空布置，避免底部受潮锈蚀。管网采用高压无缝钢管，结合现场设备布局优化管路走向，避开高压带电设备安全距离；长管路必须完成水力计算，控制压降。组合分配系统选择阀标识与防护区一一对应，高压软管弯曲半径符合规范，喷头避开变压器、电抗器本体遮挡，消除喷射盲区。

五、报警联动与安全配置施工要求

　　配电室选用烟温复合探测器，避开设备散热、电磁干扰位置。完善整套联动逻辑：火警确认后声光报警、人员疏散延时、联动关闭通风防火阀，再启动灭火系统；现场设置紧急启动、紧急停止按钮，防护区出入口设置气体释放警示标识。改造项目务必做模拟联动调试，禁止现场实喷药剂，逐区校验信号反馈、主机上传功能，保证和原有消防控制室正常通讯。

六、资料归档与后期运维条件落实

　　改造项目完整留存：防护区容积、药剂用量、泄压口、管网水力计算书；管道强度、气密性试验记录；隐蔽封堵施工记录；模拟联动调试记录；钢瓶特种设备相关资质报告。对运维人员做好交底，明确钢瓶定期送检、称重检漏周期。

　　老旧配电室高压二氧化碳改造，勘测评估、密闭封堵、泄压核算、带电安全施工是四大关键点。尊重现场既有条件，不硬套新建图纸，实现改造项目安全合规通过验收。

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