安徽化工厂房高压二氧化碳系统改造，配合验收-高压二氧化碳气体灭火网

依据：GB50193-2010《二氧化碳灭火系统设计规范》、GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》、GB50116，适配安徽沿江化工园区、皖北化工厂房既有系统升级改造，兼顾化工腐蚀环境、梅雨季高湿、夏季高温工况，全程提供勘测、方案、供货、施工、资料整理、对接消防验收一站式服务。

一、前期现场勘测与改造边界判定

1、适用场景

封闭式化工生产车间、原料库房、油泵房、变配电间、电缆夹层；以无人 / 少人定期巡检为主，火灾类型为可燃液体火灾、电气火灾、固体表面火灾。

⚠️红线要求：

1）长期有人连续在岗操作区域，不推荐高压二氧化碳（窒息风险），优先论证 IG541；

2）防护区内存在可与二氧化碳发生化学反应的危化品，禁止采用；

3）无法密闭、持续大面积通风敞开空间，不得采用全淹没方案。

2、老旧系统常见摸底排查项（化工厂房改造重点）

1）防护区围护：墙体裂缝、门窗缝隙、电缆沟、桥架穿墙孔洞漏气情况；统计固定开口面积，校核是否≤防护区内表面积 3%，地面禁止长期开口；

2）原有管网：管道锈蚀、壁厚、积水、丝口渗漏、坡度缺失；评估管路利旧还是更换；

3）钢瓶工况：钢瓶出厂年限、是否到达 3 年检验周期、药剂重量损耗、防腐涂层破损；

4）阀件密封：普通橡胶密封圈老化，化工水汽 + 凝露极易微渗漏；

5）报警联动：老旧控制器逻辑错误、缺少 30s 疏散延时、无风机 / 防火阀联动、缺少信号反馈；

6）储瓶间：通风、隔热、防水、温度是否超标，夏季高温存在钢瓶超压隐患；

7）泄压设施：泄压口尺寸不足、安装位置错误（低于防护区净高 2/3）、被管线遮挡。

二、改造方案选型与设备防腐升级（安徽化工厂区专属）

1、系统形式

多防护区分区厂房：组合分配管网式高压二氧化碳全淹没系统；药剂储量按最大容积防护区计算；防护区数量≥5 个或 48 小时无法完成充装，增设备用钢瓶组。

单一独立防护区：单元独立系统。

2、设备升级配置（适配化工腐蚀、沿江高湿）

1）储存钢瓶：双层耐候防腐喷涂；严格控制充装系数≤0.60kg/L；到期钢瓶送检，不合格直接报废；

2）阀件系统：容器阀、选择阀、单向阀全部配套氟橡胶 FKM 密封件，替代普通橡胶，耐水汽、化工挥发介质腐蚀；

3）管网系统：常规工况内外热浸镀锌无缝钢管；化工腐蚀较强区域升级 304 不锈钢管道；管道设置 1‰～2‰排水坡度，低点增设排污阀，定期排放冷凝水；

4）喷射组件：二氧化碳专用喷头，选配可拆卸防尘护罩；

5）控制报警系统：防潮型烟温复合探测器，采用烟温 “与逻辑” 启动；更换老旧气体灭火控制器，完善自动 / 手动 / 机械应急三套启动方式；

6）配套设施：防腐型泄压口、电动密闭防火阀、气密防水防火封堵材料。

三、改造施工核心管控要点

1、储瓶间改造

独立封闭、耐火等级不低于二级；远离西晒、热源；完善屋面墙体防水；条件允许增设通风 / 简易降温设施，控制室内温度 0～49℃；钢瓶支架底部垫高≥150mm，隔绝地面潮气；泄压装置朝向避开操作通道。

2、管网施工规范

管道优先沿梁、吊顶敷设，避开化工设备、工艺管线；减少 90° 直角弯头，降低压力损耗；不同金属连接处加装绝缘垫片，防止电化学腐蚀；

管道施工完成依次执行：水压强度试验→氮气吹扫干燥→气密性试验；试压吹扫完整留存影像与记录。

3、防护区密闭与通风系统整改（验收高频卡点）

所有桥架、楼板、墙体孔洞采用防水气密复合型防火封堵；墙体缝隙、门窗漏风位置全面密封；

所有新风、排风、工艺风管加装电动密闭防火阀，火警联动同步关闭，禁止仅切断风机电源；

泄压口统一安装于防护区净高 2/3 以上外墙，依据水力计算确定泄压面积，严禁使用门窗替代泄压装置。

4、联动系统安装与标准时序

①单探测器报警：现场声光预警；

②烟温双探测器确认火警：启动 30s 人员疏散延时，联动关停所有风机、电动防火阀；

③延时结束释放二氧化碳；压力开关动作，入口点亮 “气体释放，禁止入内” 警示灯；

④防护区出入口设置自动 / 手动切换开关、紧急启停按钮；灭火后事故排风设置为手动启动，禁止自动开启；

⑤现场张贴二氧化碳窒息风险警示牌，建议配套空气呼吸器。

调试要求：优先采用电气模拟联动测试，原则不进行实体喷放，避免低温干冰损伤化工设备。

四、配合消防验收｜全套资料整理服务

（一）报审必备技术文件

1、改造方案说明、防护区现状评估报告；

2、全套计算书：防护区容积计算、灭火剂用量计算、泄压面积计算、管网水力计算；

3、竣工图纸（加盖竣工图章）：储瓶间布置图、管网喷头平面图、系统原理图、联动接线图；

4、设计变更、技术核定单（如有现场调整）。

（二）设备与施工资料

设备合格证、型式检验报告、气瓶制造监检资料；进场报验记录；隐蔽工程验收记录；管道脱脂、试压、吹扫、气密性试验记录；系统联动调试报告。

（三）特种设备配套资料

钢瓶台账、钢瓶定期检验报告、药剂充装记录；后期维保方案。

（四）验收现场配合服务

1、验收前预检，提前排查密闭、联动、泄压、封堵所有隐患，预先整改；

2、安排技术人员到场配合住建消防现场核查，答疑技术问题；

3、针对验收提出的整改项快速出具整改方案、完成闭环，直至顺利通过验收。

五、后期长效运维配套

1、月度、季度常态化巡检；梅雨季、夏季高温增加专项巡检；

2、钢瓶每 3 年法定水压气密检验、药剂称重充装；钢瓶设计使用年限 30 年，到期强制报废；

3、锈蚀点位防腐修补、密封件定期更换、故障配件一站式更换；

4、对厂区运维人员开展系统操作、应急处置培训。

一站式配套技术服务

广州气宇消防承接安徽全省化工厂房现场勘测、高压二氧化碳改造方案编制、水力计算、图纸深化、成套防腐设备供货、安装施工、系统调试，全程配合消防报审与竣工验收；后期提供钢瓶年检、药剂充装、长效防腐维保托管。

周经理：19068503258 / 18138750119