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电缆沟、储油间消防防护,高压二氧化碳定制解决方案
发布日期:2026-08-03     浏览量:11
      电缆沟、储油间属于厂区典型高危防护区域,电缆起火易蔓延、储油间存在 B 类流淌火风险,火情发展快、扑救难度大。高压二氧化碳灭火系统凭借良好绝缘性、灭火无残留、冷却抑燃效果突出等优势,成为上海变电站、工业厂区电缆沟、储油间主流防护方案。依据 GB50193-93(2010 版)规范,结合上海梅雨潮湿、临港区域盐雾腐蚀特点,整理专项定制化解决方案。

一、防护区域特点与设计难点

  1. 储油间
    内部存放变压器油、柴油、液压油,一旦起火形成流淌油火;空间相对密闭,但通风、泄油设施容易形成泄漏通道,难以维持灭火剂浸渍浓度。
  2. 电缆沟
    狭长半封闭空间,高低落差大,电缆密集易发生固体深位火灾;沟体连通多个房间,缝隙多,气体极易流失;狭长管路存在二氧化碳输送压降难题。
    3. 上海地域特有问题
    空气湿度大,管道容易产生冷凝水;临港厂区盐雾环境,钢瓶、管网、阀门易锈蚀;老旧厂房电缆沟封堵普遍缺失,密闭条件差。

二、防护方案选型规划

1、储油间 —— 优先全淹没高压二氧化碳系统

独立储油间单独划分为独立防护区;多个储油间可采用组合分配系统统一保护。
✅核心设计要点:
① 房间散热通风管道设置电动密闭防火阀,火警联动关闭;
② 所有穿墙孔洞、电缆出入口采用防火封堵密实处理;
③ 泄压口布置在房间净高 2/3 以上位置,提供正式泄压面积计算书;
④ 喷头兼顾上部空间与集油坑区域,保证油面上方形成有效灭火浓度。

2、电缆沟两种可行防护模式

模式一:全线密闭电缆沟,采用全淹没方式,沿沟体均匀布置喷头;长沟管网开展水力计算,优化管径、弯头布局,控制压降。
模式二:电缆沟分段防火墙分隔,以防火分区为单元独立防护,避免火情跨区域扩散,同时减少二氧化碳气体远距离逸散。
提醒:开放式、贯通式长电缆沟密闭无法保障,不建议单独依靠全淹没二氧化碳,可搭配火灾报警系统综合防护。

三、药剂测算与管网专项优化

  1. 精确计算防护区有效容积,扣除设备实体体积;长管路项目额外计入管网滞留药剂;
  2. 电缆深位火灾延长浸渍时间,药量测算预留充足安全系数;
  3. 管网设置 1‰~2‰排水坡度,低点安装排污阀,定期排放冷凝积水;
  4. 大量使用长半径 1.5D 弯头,减少局部阻力;超长电缆沟管路合理放大管径,降低压力损耗。

四、探测报警与联动控制方案

  1. 探测配置
    储油间:烟温复合探测器;
    电缆沟:选用耐高温线型感温电缆,沿电缆上层敷设,及时捕捉电缆阴燃火情。
    采用双探测信号 “与逻辑” 启动喷放,杜绝误喷
  2. 标准化联动时序
    单一探测器报警:仅声光预警、信号上传中控,不启动灭火程序;
    双信号确认火警:启动 30s 疏散延时,同步关闭通风防火阀;延时结束释放二氧化碳;压力开关反馈喷放信号。
    ⚠️硬性要求:灭火浸渍周期内,排风装置禁止自动开启,防止气体外泄造成复燃。

五、上海地区防腐防潮落地配置

  1. 钢瓶支架抬高≥150mm,隔绝地面潮气;
  2. 全部密封件采用 FKM 氟橡胶密封圈,抵御潮湿、盐雾腐蚀;
  3. 临港滨海项目管网优先选用不锈钢管材;
  4. 储瓶间尽量避免设置在地下室,地下室配套除湿与机械排风;
  5. 电缆沟定期排查封堵破损位置,及时修复缝隙,减少气体泄漏。

六、组合分配系统规范要求

一套系统最多保护 8 个防护区;防护区数量≥5 个,48 小时无法完成药剂充装,必须增设 100% 备用钢瓶;药剂总量按照容积最大防护区计算。

七、高频验收避雷清单

❌ 电缆沟未使用防火墙分段,气体大范围流失;
❌ 电缆出入口、墙体孔洞封堵缺失,密闭条件不达标;
❌ 通风风口无联动电动密闭防火阀;
❌ 长电缆沟管网未做水力计算,远端压力不足;
❌ 泄压口安装位置过低,缺少泄压面积计算文件;
❌ 联动逻辑错误,喷放之后自动开启排风。

八、配套全链条服务

现场实地勘测、防护容积核算、药剂精准测算、施工图纸设计、成套设备供货、安装调试、气密性检测、全程协助消防验收;后期承接钢瓶年检、药剂充装、系统维保。
  上海变电站、产业园电缆沟、储油间高压二氧化碳消防方案定制、勘测设计、施工落地,欢迎咨询对接
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