一、一条强制红线（重中之重）

二、防护区密闭条件（上海验收高频卡点）

1. 喷放灭火剂前，所有通风风管必须配套电动密闭防火阀，火警联动同步关停风机、关闭风阀；不能仅依靠墙体封堵；
2. 无法自动关闭的永久性开口总面积≤防护区内总表面积 3%，开口严禁设置在房间底部；
3. 电缆沟、楼板、墙板缝隙采用专业防火封堵，简易发泡胶不认可；
4. 围护墙体耐火极限≥0.5h、吊顶≥0.25h，围护允许压强≥1200Pa；
5. 泄压口正式出具计算书，泄压口下沿不低于房间净高 2/3，防止灭火剂从上部流失，无法维持灭火浓度。

很多项目失败原因：散热风口无联动电动风阀，气流持续稀释二氧化碳，直接判定灭火失效。

三、系统设计标准化配置要求

1. 药剂参数（全淹没系统）

• 灭火设计浓度≥34%；
• 液体表面火灾（柴油起火）喷射时间≤60s；
• 精确核算防护净容积，扣除机组、油箱、桥架实体体积，提供官方药量计算书。

2. 探测与联动时序（上海项目通用标准）

1. 单探测器报警：声光预警，信号上传消防控制室，不启动灭火流程；
2. 双探测器同时报警：室内声光警报、门外放气指示灯启动；开启 0～30s 可调疏散延时；同步关停风机、关闭所有通风电动防火阀；
3. 延时结束释放二氧化碳；压力开关动作上传喷放反馈；

关键规范：灭火浸渍周期内，禁止自动启动事故排风，火情确认熄灭后，人工开启下部机械排风置换气体。

3. 系统启动方式

四、上海本地气候专项优化（梅雨高湿 / 临港滨海厂区重点）

1. 储瓶间优先布置在地上干燥区域；地下室储瓶间增设除湿装置，湿度控制 70% 以内；
2. 钢瓶抬高离地≥150mm，加装绝缘底座，防止底部积水点蚀；
3. 临港沿江厂区升级重防腐方案：钢瓶重防腐涂层、阀体选用不锈钢配件，密封件更换 FKM 氟橡胶；
4. 管网设置排水坡度，低点预留排污口，定期排放冷凝水。

五、储瓶间硬性要求

1. 耐火等级二级，出口直通疏散走道或室外；
2. 具备良好通风，地下室储瓶间设置低位机械排风；
3. 环境温度控制 0～49℃，避免阳光直射钢瓶。

六、验收高频驳回避雷清单

1. 机房长期有人值守，依然选用二氧化碳系统；
2. 散热通风管道只封堵、无联动电动防火阀；
3. 缺少药量、泄压面积、管网水力正式计算书；
4. 泄压口安装位置偏低；
5. 防护区开口超标，底部留有永久性通风洞口；
6. 联动逻辑错误：灭火完成自动开启排风，无法抑制柴油复燃；
7. 未设置机械应急启动、紧急启停装置、警示标识。

七、选型补充建议

1. 长期间歇性有人巡检、核心配套机房：优先 IG541 惰性气体，人员安全性更高，审图阻力更小；
2. 纯无人值守独立柴油机房、厂区备用发电机组房：高压二氧化碳方案具备成本优势，油类火灾降温抑燃效果突出；
3. 集装箱式柴油发电机组，优先评估密闭性，条件不足可考虑局部应用二氧化碳方案。