广州南沙柴油发电机房高压二氧化碳管路气密性试压验收要点-高压二氧化碳气体灭火网

一、适用场景与规范依据

适用于广州南沙工业区柴油发电机房高压二氧化碳有管网灭火系统，含灭火剂输送主管、支管、高压软管、集流管、选择阀整套管路试压与气密验收。南沙区域高温高湿、盐雾重、设备长期高温运行，对管路密封稳定性、防渗漏要求更高。

执行标准：GB50370、GB50263 气体灭火施工验收规范，严格遵循二氧化碳高压管路试压、吹扫、气密保压验收准则。

1. 管路分段吹扫完成：采用洁净压缩空气或氮气分段吹扫，末端风速不低于20m/s，靶板洁净无焊渣、无粉尘杂质，方可进入试压工序。

2. 支架、管卡、防晃固定到位：发电机房设备震动大，管路防晃支架、固定卡扣全数紧固，杜绝试压位移、接口微裂。

3. 临时盲板、试压点位标识清晰：试压区域隔离警戒，拆除喷头、加装临时封堵，严禁带设备试压。

4. 盐雾工况前置检查：法兰、丝扣、软管接头无锈蚀、无老化密封，避免高湿盐雾环境导致假渗漏。

1. 试验介质：优先洁净清水试压；机房设备怕水场景可采用洁净氮气气压强度试验。

2. 试验压力：高压CO₂灭火剂输送管道水压强度试验压力取值15MPa。

3.稳压要求：稳压5分钟，管路无变形、无渗漏、压力无明显回落为合格。

4. 试验后处理：试压完成立即排空积水、干燥吹扫，杜绝南沙高湿环境管内残留积水导致内壁锈蚀。

1. 气密试验压力取值：灭火剂输送管道取水压强度试验压力的2/3；驱动气动管路取驱动气体储存压力。

2. 升压速率控制：全程缓慢升压，速率不大于0.5MPa/s，避免压力冲击损伤阀件密封。

3. 保压判定标准：达到试验压力关闭气源，稳压3分钟内，压力降不超过试验压力10%，且全管路无渗漏为合格。

4. 全域检漏要求：对焊缝、法兰、高压软管、接头、阀件密封点位逐点发泡检漏，无任何微漏气泡。

5. 拆装复检原则：强度试验后若管路、接头有拆卸改动，必须重新做气密性试验，不可沿用旧数据。

1. 抗震动密封复核：机房机组常年震动，试压完成后重点复查丝扣、法兰、软管接头紧固状态，杜绝运行震动导致后期慢性漏气。

2. 高温管路适配检查：管路远离机组高温散热区，避免长期高温导致密封件老化、压力衰减。

3. 坡度与排污复核：管道坡度合规、低点可排污，防止南沙潮湿气候管内凝水积垢，影响长期气密稳定性。

4. 分区独立气密：多分区管路单独试压、单独保压，杜绝串区漏检、漏测。

1. 盐雾防腐验收：试压完成后所有接头、焊缝、支架防腐完整，无裸露金属点位，减缓沿海腐蚀渗漏。

2. 高湿气密复检：梅雨季、潮湿天气施工需增加静置复检工序，排除凝露造成的压力波动误判。

3. 密封件耐候核验：验收同步核查阀件、密封件材质，适配高温高湿盐雾环境，降低后期维保渗漏概率。

1. 升压速度过快，冲击阀件密封造成隐性损伤；

2. 仅看压力数值、未做逐点发泡检漏，存在微漏隐患；

3. 试压后拆装管路未复做气密试验；

4. 机房震动区域支架松动，试压合格但运行后渗漏；

5. 管内积水未吹干，长期潮湿导致内壁锈蚀漏气。

熟悉广州南沙工业园柴油发电机房高压CO₂系统施工验收标准，精通沿海高温高盐雾工况管路试压、气密提质要点。可提供管路吹扫、分段试压、全域气密检漏、隐患整改、资料台账、验收配合一站式服务，保障机组消防管路长期气密稳定、合规达标运行。

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