广东广州地下配电室高压二氧化碳管网施工验收规范-高压二氧化碳气体灭火网

一、执行标准

1）高压 CO₂管网采用GB8163 内外热镀锌无缝钢管；地下潮湿、临水土层区域升级 304 不锈钢管，杜绝镀锌层快速锈蚀穿孔

2）DN≤80 螺纹连接、DN＞80 法兰连接；禁止四通分流管件，仅用三通分流

3）软管统一不锈钢波纹高压软管，FKM 氟橡胶密封，普通橡胶密封圈禁止地下长期使用；安全阀、容器阀带年度校验合格证书

4）全套支架、抱箍、螺栓内陆热镀锌，地下配电室全部 304 不锈钢防腐件

1）高压 CO₂钢瓶充装系数地下高温下调至 0.85kg/L（常规 0.9），规避地下闷热超压泄压

2）每瓶配套称重检漏装置，进场称重记录留存；钢瓶 5 年水压探伤在有效期，外观无锈蚀凹陷

3）药剂提供纯度检测报告，无水分杂质，防止低温结冰堵塞喷嘴

烟温复合探测器、防爆声光、放气指示灯、紧急启停均带 3C；地下线缆耐火金属管敷设，接线盒防水密封；泄压口设于配电室墙体净高 2/3 以上位置，面积水力计算复核无误

1）机械切割下料，螺纹无断缺，丝扣缠 PTFE 生料带，拧紧后外露 2～3 扣螺纹，连接处补刷环氧防腐面漆

2）法兰衬垫不凸入管内，螺栓均匀紧固，螺杆外露≤螺杆直径 1/2；焊接部位彻底除锈、双层防腐修复破损镀锌层

3）整条管路外层全包保温护套，地下温差大，防止 CO₂汽化管壁凝露滴水锈蚀桥架、电缆、支架

1）主干管、弯头、法兰两端增设防晃支架，地下震动环境加密支架间距

2）管道轻微坡向泄放阀，便于积水、残液排空；架空管线距电缆桥架≥0.3m，避免低温冻伤电缆外皮

3）穿墙、楼板设防火套管，缝隙阻燃密封；地下夹层、吊顶内管道拍照留存隐蔽验收记录

喷嘴避开开关柜、母线、电缆遮挡，均匀布置；粉尘配电室配防尘保护罩；喷嘴朝向不直吹电气元器件，防止低温干冰损伤设备

1）独立防火分隔，二级耐火，甲级防火门向外开启，门外张贴窒息、冻伤警示标识；严禁与配电室、UPS 舱合用空间

2）低位机械排风，排风口距地面≤0.3m，换气次数常态 4 次 /h、事故 8 次 /h，风管直排室外，禁止接入地下通风循环系统

3）地下储瓶间加装除湿设备，湿度≤70%；夏季配降温设施，室内温度严控 0～45℃（高压 CO₂临界 31.2℃，超温易频繁泄压）

4）操作通道净宽≥1.0m，主搬运通道≥1.2m，预留称重、五年水压拆装空间；应急照明、空气呼吸器、防冻手套配齐

试验压力为系统工作压力 1.5 倍，稳压 10min，管道无变形、接头无渗漏；地下管路试压后彻底排空积水，防止内壁锈蚀

干燥氮气吹扫干净管路杂质；工作压力稳压 5min，压降≤10% 为合格；地下潮湿环境延长保压至 24 小时复测压降

试压合格后管道整体涂刷红色面漆，清晰标注介质流向；集流管、选择阀标注对应地下配电室分区编号

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