一、核心基础参数差异

1. 储存压力与温度

   高压 CO₂：储存压力约 5.17MPa，常温存放（0～49℃），钢瓶内以液态形式储存，无需配套制冷设备。

   低压 CO₂：储存压力控制在 2.0MPa 以内，配套保温储罐与制冷机组，罐体维持 - 18℃低温环境，依靠低温保持液态。
2. 储存容器形式

   高压：单支独立高压无缝钢瓶，分柜式预制、管网集流瓶组两种布局，单瓶容积小。

   低压：大容量卧式保温储罐，单罐可存储数吨药剂，配套制冷、液位监测、调压一体化配套机房。

二、设备结构与占地对比

三、药剂供给与喷射特性

四、运维与使用成本区分

五、适配工业场景划分

高压二氧化碳更适合

1. 中小型独立隔间：柴油发电机房、小型油浸变、液压泵站、小型喷漆房，单防护容积偏低；
2. 场地空间有限、无条件建设专用制冷机房的存量厂房改造项目；
3. 分区分散、独立点位多，每个隔间单独配置柜式预制装置；
4. 中小工厂，无专职消防运维人员，追求简易维保。

低压二氧化碳更适合

1. 大型重工厂区、发电厂、大型化工车间、超长电缆隧道、集中油库，单防护容积上万立方米；
2. 多防火分区连片布局，一套储罐可供给全部区域，减少大量钢瓶布置；
3. 厂区配备专职设备运维班组，可常态化管理制冷机组；
4. 长期持续有大规模消防防护需求，希望降低长期药剂充装综合成本。

六、选型避坑总结

1. 小型、分散、改造类工业空间优先选用高压 CO₂柜式 / 小型管网系统，投入低、运维简单；
2. 大型连片厂区、超大容积防护空间，优先低压 CO₂储罐系统，减少钢瓶数量，长期经济性更好；
3. 潮湿、温差波动大的场地，高压钢瓶需定期防腐检漏；低压系统重点做好保温与制冷机组巡检；
4. 两类系统均不适用于长期有人值守、精密电子、文物库房，喷放低温特性易对精细物件产生不良影响。